连续滚动式真空包装机(带式传送)是全自动真空包装机中畅销的产品之一。通过链条传动,采用进口皮带为传送带,自动摆盖,连续输出产品,所以也被称其为连续真空包装机、链式真空包装机或传送带真空包装机。只需要一个人就可以工作,为使被包装物品在倾斜状态下完成包装工作,输送带可做一定角度的调整。改包装机整体都是304不锈钢材质,由控制系统,架体,真空室,工作台,真空泵等组成经过包装后的产品防止氧化、腐变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。
连续滚动式真空包装机抽真空性能好,工作效率高,适用于食品行业肉类、酱制品、调味品、果脯、粮食、豆制品、化学制品、药材等颗粒、液体等产品进行抽真空封口包装,适用于多种塑料袋复合袋的真空包装。抽真空、封口、冷却、进气至机盖开启,全过程自动控制。
连续滚动式真空包装机是一款全自动真空包装机,它的工作原理是利用其真空室对包装进行抽空,达到延长保质期的目的。
连续滚动式真空包装机专为包装含水量大的产品而设计,采用微电脑操作面板全程控制,它具有防水、防潮、故障率低、使用寿命长等优点,这些优点使该设备便于清洗。
连续滚动式真空包装机具有升降平稳、准确度高、滚动皮带走带定位准确的优点;设备操作人员无须手动调整传送带位置,更省时省力。
本机器可根据不同员工的身高差异在0-40度内倾斜调节,有利于工人工作,特别适合含液体包装。
本机器的真空室上盖为自动摆盖式,它不同于双室真空包装机的左右自动摆盖,它的摆盖方式为升降式,而且设备整机的开盖、合盖、步进、送料均采用一个电机传动,这样可以保证传动的同步性和准确性。同时,这样也可以减少电器控制,使机器操作更简单,故障率大大降低。
为全不锈钢制造,抗氧化,不生锈,生产过程自动化控制,简单易操作。滚动式连续包装可以提高工作效能,适用各种企业用户的产量需求。主要电路配置进口原装元件,性能稳定。可配置进口原装和国产两种真空泵。
设备采用链条传动带动履带滚动,工作室上盖自动盒盖进行真空,真空后自动开盖,产品随履带滚动到放置的容器中。省去了双室真空包装机人工抬盖、压盖、收产品的过程,可以连续包装产品; 效率提高很多。操作控制面板有急停按键,防潮防水,系统具有计数功能,可设定真空时间,封口时间,延时时间,放气时间,操作简单、用着放心。操作系统全密封,全机可用清水冲洗。
其工作过程如下:
将装好食品的真空袋摆放在下工作平台上,盒盖,真空泵开始抽真空,达到设定真空度,真空停止,同时热封条加热进行热封口,加热的温度通过控制面板设定,不同材质的包装袋,温度不同。
封条达到设定的温度,断电,压条继续压紧封口处冷却2- 3秒,放气阅开,工作室进入空气,自动开盖,完成一个循环的工作。
我厂连续滚动式真空包装机产品优点:
1、带有防夹手装置,操作可靠
2、变频调速、缓启动、缓停输送装置,定位更准确
3、改良的变压器和电热棒,加热条更换简单,使用寿命更长
4、配备特殊加压封口装置,厚材质、皱折均能密封不漏气
5、制造紧密,不锈钢成型
6、原装进口电器元件
7、传送带采用进口专用特殊材料,强度高、耐腐蚀、抗磨损、重量轻。全铝合金组合电机,采用高速旋转定位仪,不会出现跑偏、涨袋
8、不锈钢链条、大口径气路、无触点控制、工作计数、走带清洗等,使设备具有良好的使用性能。
全程自动化电脑版控制,简单易操作。
操作系统全密封,全机可用清水冲洗。
整机可倾斜四种角度,满足各种包装要求。
采用PVC软底履带及铝合金固定,保证了包装袋不受划伤
触摸屏电脑控制,简单易操作
操作电器系统全密封,全机可用清水冲洗
缓启动、缓停输送装置,定位可靠
加热条断裂提示系统,加热条烧断后设备自动停止并有提示。
改良的变压器(带保险丝保护装置)和电热棒,电热带更换简单,使用寿命更长,封口更美观可靠。
单人操作,劳动强度低,可实现流水作业。
使用注意事项:
1、连续工作的设备包括真空泵30分钟以上,必须连接冷却水,保证热封设备的质量和安全运行。
2、装置停止,应关闭真空泵,在总电源状态下关闭真空室。
3、为保证密封质量,调整加热时间,使真空达到温度应大于0.0533MPa然后加热,否则密封质量难以保证,但会造成加热板因压力不足而不到位,导致电器元件烧坏。
4、工作室应保持清洁,特别是在热封平面和硅胶条平面上用热板密封,不得有异物附着,以免影响密封质量,缩短使用寿命。
5、注意用电安全,注意保养,非专业人员不要拆解。
6、包装机在搬运或搬运过程中,严禁颠倒放置,严禁冲击或撞击,特别是仪器,开关等电器元件。